FOTRIC：电机生产商如何利用热像仪检测电机内部温度？

　　电机绝缘、磁路、散热系统怎么做热成像检测？并解析，对于电机生产商，需要知道电机内部温度，我们该怎么办？

　　对于电机的五类工作系统，如何进行红外热成像检测？

　　对电机进行红外热成像检测时应注意：

　　一、在额定负荷下温升未超过温升限度，仅由于环境温度过高，而使电机温度超过最大允许工作温度。这种现象说明电机本身是正常的。

　　解决办法：用人工方法使环境温度下降，如办不到，则必须减负载运行。

　　二、在额定负载下温升超出铭牌规定。不管什么情况，均属电机有故障，必须停机检查，特别对温升突然变大更要注意。其原因有：

　　（三）绝缘系统故障以及磁路系统故障

　　电机绝缘材料老化

　　定转子相擦

　　匝间短路

　　局部铁芯损坏

　　铁芯片间短路

　　过载
　　通过红外热成像检测，可以发现电机整个定子表面温度非常高，电机定子两端温度较低，中间较高，此类异常可能由于过载或者绝缘材料老化导致。并非散热异常引起。而定子表面局部发热，可能由于局部铁芯损坏、铁芯片间短路、匝间短路导致。

　　（四）散热系统故障

　　风扇损坏

　　风扇未紧固

　　风道堵塞

　　风温不正常
　　根据红外热像分析：整个电机定子表面温度几乎一致，电机定子表面没有因尾端散热系统而引起对流降温现象。因此可以确认此类故障属于散热不良。

　　电机散热系统，现场测试时，我们可能会遇到：

　　若现场实际测试时，碰到电机接线盒外壳温度分布异常，局部发热，可能外壳温度不高，但是一定要引起注意！

　　根据斯特藩-玻尔兹曼定律/Stefan Blotzmann Law：J =ε*δ* T4。热辐射约等于温度T的4次幂。所以电机的内部故障会热传导至电机外壳表面，并且有较为明显的热梯度显示。

　　打开之后，我们发现：接线盒内部进水，电缆接头已经氧化。应当立即调整。
　　对于电机生产商，需要知道电机内部温度，我们该怎么办？

　　虽然红外热像仪无法测试电机内部精确温度，不过根据电机外表面的温度分布，可以简单计算出电机内部的温度高低。

　　我们看一下检测实例：

　　我们要测试一个B级电机的温度。其最高温度限制为80℃。我们先用热像仪测试电机外表面的温度最高处，然后用一个接触式的K型热电偶温度探头，接入到与刚才外表面高温处对应的内部区域（注意绝缘）。

　　之后，同时用热像仪与接触式的热电偶测试电机温度，等温度稳定之后，计算出热像仪与热电偶的温度差值，这个温度差值就是修正值。通过试验我们得知：

　　B级电机的表面与内部的温差一般在25℃-30℃左右。所以只要B级电机的外表面温度稳定在50℃-60℃以下，即可保证电机的正常运行！

　　请注意：不同绝缘等级的电机内部空间和温度都不一样，若被测电机绝缘等级改变，可以根据上面的步骤重新计算出修正值。

　　对于电机检测，怎么选择热像仪?

　　1、小成本手持热像仪
　　如追求便捷性，可选择FOTRIC 320系列，－20℃~650℃宽量程，有利于现场携带，流动观察电机。并且，单台投入成本小，操作简单上手快，一线技术员随时取随时用。

　　2、专家诊断型热像仪
　　如希望进行智能诊断，追求优质的成像画面，可选择FOTRIC 360系列，拥有2项专利技术：复合调色成像技术、高温差均衡成像技术，带来令人惊艳的成像画质。

　　3、智慧运维云热像
　　如希望对工厂所有设备以及日常的运维工作进行数字化管理，且与集团总部或下属分公司进行跨地域协作，可选择FOTRIC X云热像，云服务支持所有数据上传、下载，打破时空限制。